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山東卓信工業搪瓷有限公司
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搪玻璃儲罐具有表面光潔、耐熱、易洗刷、不污染物料、且能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕。按照結構分可分為:開式搪玻璃儲罐(貯罐)、閉式搪玻璃儲罐(貯罐)、臥式搪玻璃儲罐(貯罐)等。
一、操作流程:操作人員必須接受安全和崗位培訓,熟悉設備的結構和性能,掌握設備和技術操作規程。
使用前首先認真檢查與搪玻璃反應罐有關的管道和閥門,在確保符合投料條件的情況下,方可投料。
①檢查搪玻璃儲罐、攪拌器(分為平葉、斜葉、彎葉、螺旋面葉式)和旋轉部件的清潔情況。輔助泵、指示器、安全閥、管道,并且閥門要符合安全要求。檢查閥門的開關狀態是否符合工藝材料輸送方向的要求,半開狀態容易損壞閥門的內密封。
②反應過程中,應做到巡回檢查,發現問題,應及時處理。
③需要嚴格執行工藝操作規程,密切注意反應罐內溫度和壓力以及反應罐夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。
④確保減速機、軸承座、反應罐密封油箱內無油,泵的冷卻水通暢。
⑤檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。
⑥若發生超壓現象,應立即打開搪玻璃儲罐放空閥,緊急泄壓。
⑦若發生超溫現象,立即用水降溫,降溫后的溫度應符合工藝要求。
⑧在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規定量投入物料。10立方米以上的儲罐或攪拌有底軸承的嚴禁空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。
⑨長期停用應將罐內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
若停電造成停車,應停止投料;
投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫;
預防搪玻璃儲罐變形:
①生產過程中應經常檢查樣板,嚴格控制其形狀,嚴格按照工藝技術進行操作。
②組裝時應使用定位工具加以支撐,嚴格限制設備對接邊的錯口。
③在依據加工件的理論尺寸基礎上,還應充分考慮成型后會發生哪些變化,從而防止變形。
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