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        山東卓信工業搪瓷有限公司

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        搪玻璃反應罐封釉的故障及解決措施

           搪玻璃反應罐的封釉雖然體積較小,卻是在設備的正常運行中起著十分重要的作用,它可以起到很好的密封作用,防止異物與液體進入設備,對其造成損壞。
          一、填料密封:
          1、反應釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過大。
          措施:更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證精細度。調整攪拌軸的定位裝置,保證同心。
          2、反應釜密封處的油環位置不當或油路堵塞,不能形成油封。
          措施:調整油環位置,清洗油路。
          3、搪玻璃反應罐壓蓋沒有壓緊,填料質量差或使用時間長。
          措施:壓緊填料壓蓋或更換填料。
          4、填料箱腐蝕。
          措施:修補或更換填料箱
          二、機械密封:
          1、搪玻璃反應罐動靜環端面變形,碰傷。
          方法:更換摩擦面或重新研磨。
          2、端面比壓過大,摩擦面產生熱變形。
          方法:調整比壓要合適,加強降溫系統,及時帶走熱量。
          3、反應釜選配的機械密封里密封圈材質不對,壓緊力不夠或V形密封圈裝反,失去密封性。
          方法:密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
          4、搪玻璃反應罐的軸線與靜環端面垂直誤差過大。
          方法:停機并重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
          5、操作壓力、溫度不穩、硬顆粒進入摩擦面。
          方法:嚴格控制工藝指標,顆粒機結晶物不能進入摩擦面
          6、反應釜的攪拌軸軸向串動量超過指標。
          方法:調整、檢修使軸的串動量達到標準。
          搪玻璃反應罐的封釉出現故障與操作不當有著較大關系,這就要求企業對操作人員進行上崗前的培訓,并且做好定期檢查工作,以便出現問題后能夠及時解決,不會出現較大問題。
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